今年以來，煤炭行業(yè)形勢(shì)異常嚴(yán)峻，企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展持續(xù)承壓。在此背景下，集團(tuán)公司要求各單位自覺站在企業(yè)大局的高度思考和謀劃自身工作，全面從嚴(yán)從緊，以“緊日子”換來“好日子”。對(duì)于我們這些每日與煤壁、支架、設(shè)備打交道的一線技術(shù)人員來說，感受最為直接，必須發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)，以“技”賦能助力降本增效。

煤炭是礦井的經(jīng)濟(jì)命脈。我們現(xiàn)回采的1632（3）工作面是礦井的主力工作面，礦井能否完成全年任務(wù)目標(biāo)，關(guān)鍵還要看我們綜采隊(duì)能生產(chǎn)多少“糧食”。針對(duì)工作面過斷層期間煤層變化、破矸量大等實(shí)際情況，作為技術(shù)人員，我在跟班期間，合理控制采高、層位，減少煤機(jī)割頂割底量和漏頂矸石混入煤流系統(tǒng)，并加強(qiáng)雜物管理，規(guī)范各環(huán)節(jié)噴霧、除鐵器等設(shè)備使用，從源頭實(shí)現(xiàn)降矸降水、除鐵除雜，從嚴(yán)從實(shí)抓好煤質(zhì)管理，讓“精煤戰(zhàn)略”落地“生金”。今年以來我們隊(duì)累計(jì)完成原煤產(chǎn)量225萬噸。

“少人則安，無人則安”。我們按照“有利于安全生產(chǎn)、有利于減人提效、有利于減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度”的原則，充分發(fā)揮“四個(gè)替代”效應(yīng)，以“數(shù)智”賦能促進(jìn)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，推動(dòng)1632（3）首個(gè)“智能化2.0+”采煤工作面建設(shè)。如在工作面通過SAM綜采自動(dòng)化控制系統(tǒng)、SAC電液控制系統(tǒng)和SAP集中供液系統(tǒng)，可以“一鍵”順序啟動(dòng)或停止綜采設(shè)備，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)記憶割煤、液壓支架跟機(jī)作業(yè)等操作，工作面人員由原先的9至11人縮減至5人，職工的安全系數(shù)大幅提高，效率效益顯著提升。

值得一提的是，2.0+智能化工作面的視頻監(jiān)控系統(tǒng)還安裝了50臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn)的云臺(tái)攝像儀，分別在順槽轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶機(jī)頭各安裝一臺(tái)攝像儀，通過云臺(tái)及煤機(jī)攝像儀，可對(duì)皮帶機(jī)頭、兩巷超前支護(hù)段及工作面進(jìn)行實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控。這樣集控中心能更準(zhǔn)確便捷地采集視頻信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，在集控中心即可通過人工干預(yù)手段進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，省時(shí)省力又安全。

立足實(shí)踐，解決生產(chǎn)一線難題。針對(duì)檢修班期間，工作面用液量大幅降低后，乳化泵的功率遠(yuǎn)超實(shí)際需求的問題。我們成立攻關(guān)小組，經(jīng)過反復(fù)測(cè)算和試驗(yàn)，以55千瓦的小泵代替過去的450千瓦大泵，完全可以滿足生產(chǎn)需要。按照每天8小時(shí)計(jì)算，每月可節(jié)約電費(fèi)近10萬元。

看似微不足道的小創(chuàng)新，正逐步讓采煤更加智能、數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，并創(chuàng)造大效益。去年以來，我們綜采一隊(duì)完成專利3項(xiàng)、“金點(diǎn)子”12項(xiàng)、五小成果2項(xiàng)，解決了智能化采煤技術(shù)工藝上的諸多“疑難雜癥”。（王龍口述，胡錦整理）