職工對設備進行精細檢修

在煤礦生產各環節，“差不多”這三個字，曾是許多安全管理環節中揮之不去的“隱患根源”。中煤三建朝源煤礦，以其持續增長的安全生產周期，揭示了一場如何通過系統性的制度重構與技術賦能，將“標準”從墻上的文件，徹底刻進員工意識和日常作業的深刻變革。

高分下的警醒：95分與曾經的“差不多”

2025年9月下旬，朝源煤礦的安全生產標準化綜合考核成績躍升至95分以上，同比提升8.3%。這個數字在行業內已屬翹楚。然而，礦長劉偉洋在總結會上展示的，卻不是高分成績單，而是一組攝于年初的現場照片：錨網搭接過大、鉆孔存在偏差、設備動態不達標……“這就是我們曾經引以為‘差不多’的現場，”他沉聲道，“高分，掩蓋不了我們曾經在事故懸崖邊徘徊的事實。”

深刻的病灶源于“差不多”文化的滋生： 作為托管礦井，朝源面臨隊伍結構斷層、績效指揮棒扭曲（重進尺輕標準）、管理執行存在“彈性”空間等頑疾。一次井下突擊檢查中，一個掘進工作面的風筒接口漏風率超標，當班班長卻辯解：“領導，就差這么一點，風量夠用，差不多得了。”這句“差不多得了”，刺痛了所有管理者的神經——當對標準的敬畏讓位于對便利的妥協，安全管理的堤壩便已千瘡百孔。

系統破局：從“認知革命”到“智慧賦能”

管理層清醒地認識到，根治頑疾需發起一場從思想到機制、從技術到文化的系統性革命。

將“標準”與“生存”畫等號

礦長劉偉洋在全員安全大會上發出靈魂拷問：“我們是現代化的煤礦，一些管理者的腦袋里，還停留在上世紀80年代，干工作總是‘差不多’就行了。”通過展示因微小偏差引發的重大事故案例，他開展了“毫米關”的哲學布道：“在頂板支護中，1厘米的偏差意味著支撐力可能衰減30%；在瓦斯監測中，0.1%的讀數誤差可能就是生死線。煤礦安全，從來沒有‘差不多’，只有‘絕對精確’。”

打造“不敢、不能”差不多的剛性體系

《細則》的“法典化”： 新版《安全質量標準化考評獎懲實施細則》成為數百頁的“操作指南”，詳細量化了從錨桿扭矩到管線吊掛的全部參數。考核結果與績效工資掛鉤比例提升至“決定性”的30%以上，讓“標準化就是錢袋子”，成為每月考核真實結果。8月，綜采隊因得分全礦第一名，人均增資490元。綜掘隊因得分墊底，隊長罰款達3000元。

問責的“穿透式”執行： 3月以來，3名隊級管理人員因區域標準化整改不力被免職，釋放了“不負責就問責，不擔責就摘帽”的強烈信號。

用“智能化”固化標準，杜絕人為偏差

制度是保障，技術則是讓標準落地最冷酷無情的“執法者”。朝源煤礦將“五精”管理理念與智慧礦井建設深度融合：“精準”掘進： 搭載高精度激光導航的綜掘機，能按照激光精準切割，實現巷道成型的 “毫米級”精準控制，從源頭保障工程規格。“精確”感知： 井下數千個智能傳感器實時采集設備及環境數據，云平臺通過算法模型進行精確分析，實現從“按時檢修”到 “按需預警” 的跨越，防患于未然。“精益”優化： 在數據支撐下，員工能聚焦于流程革新。例如，有班組依據系統數據優化噴漿工序，使效率提升10%，形成了自下而上的改進文化。“精美”環境： 最終，所有努力凝結為井下現場——大巷整潔、管線平直、設備明亮。員工在安全、規范、人性化的環境中工作，獲得了前所未有的職業尊嚴與安全感。

從“被動執行”到“主動創造”

當嚴格的制度與智能的技術掃清了“差不多”的生存土壤后，一種更深層次的變化開始發生。標準化不再是負擔，而是效率與安全的基石。

這場變革的內在邏輯嚴謹而清晰： 它始于對“差不多”文化危害的清醒認知，通過制度重構建立起“不敢”的底線；進而，通過智慧礦山的技術賦能，構筑了“不能”的堅固防線，將標準固化到流程和設備中；最終，在高效、安全的新環境中，員工親身體會到標準化帶來的益處，從而主動追求“精益”和“精美”，實現了 從“要我安全”到“我要安全、我會安全、我能安全” 的根本性轉變。

朝源煤礦的管理實踐證明，安全生產標準化絕非冰冷的條款和刻板的檢查。它是一場以技術為槳、以管理為舵的深遠航行。95分的成績，是一個里程碑，更是新的起點。因為在這里，每一個人都深刻理解：與安全相比，一切“差不多”的借口都蒼白無力；用智慧守護生命，是礦山對勞動者最莊嚴的承諾。

李繼峰 胡偉
單位：中煤三建神木分公司辦公室